استانداردهای لوله پلی اتیلن در آبیاری تأکید دارد که از لوله‌هایی با جنس PE80 و PE100 برای کشاورزی استفاده شود. در این بین نوع PE100 جنس مرغوب‌تری است که از مزایای آن می‌تواند به مقاومت بالا در مقابل رشد ترک آرام و ضریب ایمنی بیشتر، مقاومت هیدواستاتیکی بالاتر و انعطاف‌پذیری بیشتر نسبت به دیگر پلیمرها اشاره نمود. مقاومت هیدرواستاتیکی پلی اتیلن PE80 و PE100 به ترتیب ۸ و ۱۰ بار است که جوابگوی استانداردهای لوله پلی اتیلن در آبیاری، انتقال سموم و کشاوری است.
لوله‌های پلی اتیلن در حال حاضر بهترین لوله‌های موجود بازار برای سیستم‌های آبیاری به‌شمار می‌رود. این لوله‌ها با مقاومتی بسیار بالا درمقابل شرایط سخت و آب‌وهوایی و توانایی حفظ خود در دماهای بالا و پایین از پرمصرف‌ترین لوله‌های آبیاری و صنعت کشاورزی محسوب می‌شوند. روش تولید لوه‌های پلی اتیلن به‌صورت کلی شامل تهیه مخلوط مواد اولیه پلیمری و مواد اضافی و در مرحله دوم قالب‌گیری است. پس از قالب‌گیری و انتقال به انبار مرحله تست کنترل کیفیت برای این لوله‌ها اجرا میشود.
مواد اولیه لوله های استاندارد از پتروشیمی های بندر امام و امیرکبیر تهیه می شود که به صورت سفید رنگ بوده که در همگام تولید رنگ سیاه به آنها اضافه می شود. و معمولا در تولید لوله های گرید B از آنها استفاده می شود.
بخش دیگر مواد اولیه لوله پلی اتیلن از خارج از کشور تهیه می شود مثل ساویک یا بوروژ
این مواد خودرنگ بوره و دارای قیمت بالاتری نسبت به محصولات ایرانی هستند.
و در لوله های گرید A استفاده می شود که مورد سفارش پتروشیمی و پالایشگاه است.
مواد اولیه لوله پلی اتیلن PE100 جدیدترین و سبک ترین مواد اولیه در این دسته بندی ها است. که باعث کاهش هزینه ها و تولید لوله های با کیفیت و با قیمت مناسب می شود.
دانسیته بالا و کیفیت عالی لوله های پلی اتیلن تولید شده از مواد PE100 دارای انعطاف پذیری بسیار بالایی بوده که نگهداری و نصب این لوله ها به دلیل اینکه راحت تر کلاف پیچ می شوند میسر است.
لوله های تولید شده با مواد PE100 مقاومترین و با کیفیت ترین لوله های پلی اتیلن می باشند.
مواد اولیه لوله پلی اتیلن PE63 از دو دسته دیگر سنگین تر بوده و ضخامت بیشتر دارد که تقریبا منسوخ شده است.
در حال حاظر از مواد PE63 فقط برای تولید لوله پلی اتیلن فاضلابی 4 بار آن هم تا سایز 5 اینچ استفاده می شود. چون در صورت استفاده از مواد PE80 و PE100 ضخامت لوله کاهش پیدا می کند که امکان ترکیدگی لوله پلی اتیلن فاضلابی بالا می رود.
دانسیته کمتری نسبت به دو نوع دیگر مواد اولیه لوله پلی اتیلن دارد.
هزینه تولید لوله پلی اتیلن با این مواد خیلی بیشتر است.
مواد اولیه لوله پلی اتیلن جامد است و از اتیلن تولید می شود.
یکی از ارزان ترین انواع پلیمرها پلی اتیلن می باشد که سبک تر از سایر پلیمر هاست.
برای تولید لوله پلی اتیلن از سه دسته مواد اولیه استفاده می شود که تفاوت هایی با هم دارند و در زیر به آن اشاره می شود.
لوله پلی اتیلن بر حسب مواد اولیه به سه دسته تفسیم می شود :
اندازه گيري ابعاد و بررسي ظاهري لوله (INSO 2412)
لوله هاي پلي اتيلن بايد عاري از هرگونه ناصافي (داخلي و سطحي) و خلل و فرج عميق باشند فرورفتگي هاي جزئي به شرط آنکه ضخامت را تا کمتر از حد مجاز کاهش ندهند، قابل چشم پوشي است.
تعيين دقيق ضخامت جداره لوله، با استفاده از کوليس هاي کاليبره در مقطع برش و ضخامت سنج اولتراسونيک در طول يک شاخه لوله.
قطر خارجي لوله با استفاده از نوارهاي فلزي مدرج (سيکرومتر) و در طول يک شاخه از لوله، اندازه گيري شده و مقدار متوسط آن، گزارش مي گردد.
آزمون برگشت حرارتي (ISO 2505)
در اين آزمون نمونه‌هاي به طول تقريبي 20 سانتي متر را درون آوني، با سيرکولاسيون هواي داغ(2±110) درجه سانتيگراد به مدت يک الي سه ساعت (با توجه به ضخامت جداره لوله) قرار داده و پس از سرد شدن به گونه اي است که طول لوله، کمتر از حالت اوليه در دماي نرمال خواهد شد، که اين رفتار در لوله هاي نصب شده مي‌تواند منجر به تغيير در گردي لوله گردد، لذا با آزمون فوق حد مجاز تغييرات طولي ( حداکثر تا 3%) در آزمايشگاه بررسي مي‌شود.
• آزمون فشار ترکيدگي (ASTM D 1599)
در اين آزمون نمونه هاي لوله در حوضچه اي با دماي ثابت 23 درجه سانتيگراد شناور شده سپس تحت اثر فشار داخلي افزاينده قرار مي گيرد، به گونه اي که در طي زمان 60 الي 70 ثانيه، دچار تورم و پس از آن ترکيدگي شود.
لوله‌اي که بامواد مرغوب و فرايند صحيح توليد شده باشد دچار تغيير شکل پلاستيکي شده و باد مي کند و سپس به صورت نوک منقاري دچار ترکيدگي مي شود، در اين حالت مقطع شکست عمود بر محور طولي لوله است.
لوله اي که بدون بادکردگي دچار ترکيدگي و يا شکاف طولي گردد غير قابل مصرف است.
